08Cr2AlMo管换热设备是一种新型耐腐蚀热交换器，与碳钢相比，它具有高的抗H2S-H20系、H2S-HCl-H20系应力腐蚀开裂能力，同时，08Cr2AlMo换热管具有高的高温力学性能及低的脆性转变温度，使用温度范围为-60℃到500℃。

15CrMoR(H)钢板是一种低合金高强度耐热钢，它具有优异的抗氢腐蚀性能和耐高温氧化力。主要用于加氢装置和高温高压的临氢设备，加氢精制和加氢裂化反应器，合成氨装置中的热壁氨合成塔外壳，C4、C8混合醛液相加氢装置的加氢反应器，催化重整装置的各种加氢换热器等。

碳钢渗铝管换热器已获得国家专利，专利号为ZL01243523.6设计温度为430℃以下，设计压力为常、低、中，操作介质由设计者确定，壳体材质为碳钢、低合金钢和不锈钢，管板材质为低合金钢，换热管材质为低碳钢渗铝。

铝钼共渗钢是耐高硫、硫化氢、环烷酸腐蚀的有效材料，延长了设备的使用寿命，缩短检修工期，减轻工人的劳动强度，可降低原料油中的铁离子含量，对二次加工装置起到积极作用。增收节支效果显著。它的应用使炼厂获得了可观的经济效益。所以公司开发的铝钼共渗技术节约了昂贵的金属钼，降低了生产成本，宜于实现大规模工业化生产。铝钼共渗钢质量稳定可靠且具有优良的焊接性能。铝钼共渗钢耐高温硫、高温环烷酸的性能优于不锈钢材料。

波纹管换热器和冷凝器是实现了双面强化传热的一种新型高性能换热设备。其传热元件-波纹管由专用设备加工而成，管内、外壁被轧制成环状波纹凸肋，其内壁能改变流体的流动状态，使管内流体层流或过渡流达到湍流状态，显著提高换热效率；其管外相应形成的波纹表面，即扩大了传热面积，也增加了扰动，使传热效果大大增加。因此，波纹管换热器最终实现了双侧强化传热，抗结垢的独立性。一般总传热速率达到普通光滑管换热器的2倍左右，可节约换热面积约60%以上。该设备非常适用石油化工装置的挖潜改造，为节能节资提供了一条新的途径。

浮头式双弓形、三弓形折流板换热器均是在原单弓形折流板换热器的基础上，将原来的折流板改成双缺口，三缺口形式。增加了切去面积、使壳程流动形式由单弓板时的错流改变成顺错流态，并克服了流体急剧流动造成的管束振动，在相同流速下可使壳侧管束部分阻力降低到单弓板的1/6-1/8，反之，在相同压降下即可把流速提高2倍以上，从而提高传热速率。

钛具有优异的耐腐蚀性，高的比强度以及良好的加工性能。在氧化性、中性及有氯离子的介质中其耐腐蚀性有的场合超过S30408不锈钢的十倍乃至几十倍以上。钛主要用于冷却器、冷凝器和换热器中，不仅适用于海水冷却器，也适用于油气换热器。

螺纹管是一种强化传热元件，它可代替光管组装成各种规格的管壳式换热器系列产品，也可组装各种规格的冷凝器、冷却器、卧式重沸器，是一种节能产品；提高总传热系数50-70%；抗腐蚀能力高于光管换热器，可延长操作周期和使用寿命；管内外给热系数相差2倍时为理想使用场合。

浮头式折流杆换热器与冷凝器是一种新型高效的传热设备，具有防振性能强、流动阻力小、不易结垢、  传热性能好及表面温度均匀等优点。它不同于常用的弓形板换热器，管子由杆系组成的折流圈支承，从上下左右四个方位将管子固定。壳程流体平行于管束的轴向流动，流动阻力很小，一般是弓形折流板的1/7-1/9，因而可以提高壳程流速来增加壳程的湍流程度，从而强化传热。折流杆冷凝器非常适用于各种塔顶气体冷凝过程，尤其适用于限制压降损失的部位，如催化分馏塔顶冷凝器等。

08钢管换热器是一种新型耐腐蚀热交换器，与碳钢相比，它具有高的抗H2S-H20系、H2S-HCL-H20系应力腐蚀开裂能力，同时，08钢换热管具有高的高温力学性能及低的脆性转变温度，使用温度范围为-60℃到500℃。 

螺旋折流板换热器管束形式发生变化使流体在壳体内平稳螺旋流动，降低了常规弓形折流板横向折流时所产生的压力损失，减薄了传热管表面滞流底层的厚度，提高了传热膜系数，消除了弓形板传热死区，使壳程的传热状态大为改善。

双相不锈钢成分特点是超低碳、含氮，其典型成分为22%Cr+5%Ni+0.17%N，他具有屈服强度高和耐应力腐蚀的优点。双相不锈钢比奥氏体不锈钢的线性热膨胀系数低、屈服度高近1倍，同样的压力等级条件下，可以节约材料。